Les principes de base de l'usinage de précision ‌

Les principes de base de l’usinage de précision ‌ comprennent principalement les aspects suivants :

‌Usinage par électroérosion ‌ : basé sur le principe de l'érosion par étincelle, l'usinage par électroérosion utilise une décharge par étincelle pulsée entre l'électrode de l'outil et la pièce à usiner pour générer une température élevée instantanée, provoquant la fusion ou la vaporisation du métal local, éliminant ainsi de la matière. Ce processus comprend l'ionisation et la décomposition du milieu inter-électrodes pour former un canal de décharge. Par la suite, les particules chargées dans le canal de décharge se déplacent à grande vitesse pour générer une grande quantité d'énergie thermique, ce qui augmente la température du canal et produit l'effet de fusion ou de vaporisation du métal. ‌. ‌Meulage ‌ : Le meulage utilise de minuscules particules abrasives sur la meule pour couper la surface de la pièce afin de former une surface usinée lisse. Pendant le processus de meulage, l'action de micro-coupe de la micro-lame, l'action de coupe à hauteur égale et les actions de glissement, de friction et de polissage travaillent ensemble pour réduire la valeur de rugosité de la surface usinée et améliorer la qualité de la surface. ‌. ‌Autres méthodes d'usinage de précision ‌ : y compris la coupe (telle que le tournage et l'alésage au diamant), l'affûtage, le meulage, la super finition et le meulage à bande. Ces méthodes permettent un usinage de précision des pièces grâce à différentes actions physiques et chimiques. ‌